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硬质合金铣刀的发展趋势 很好 很强 很强大!

时间:2016-08-20 10:55 来源:未知 作者:admin 点击:




硬质合金刀具近年的发展趋势
近40年来作为切削加工最基本要素的硬质合金刀具材料的迅速发展,各种新型数控刀具材料的不断出现,其物理性能和切削性能都有很大的提高,而且适用的数控机床和各种材质批量生产范围也是不断的扩大,比如最近开发的新型刀具材料有PCD,聚晶立方氮化硼刀具,金刚石刀具纳米涂层刀具,超细晶粒硬质合金铣刀TIC(N)刀具,基质硬质合金铣刀等等,目前国际上广泛应用的刀具材料总牌号有几千种,而且随着数控机床的和电子,汽车行业的发展,数控机床包括加工中心,数控镗铣床,数控钻床,自动线以及柔性制造系统这些应用与日俱增,这些先进的加工设备只有与高性能的硬质合金铣刀相配合才能发挥其有效性能,取得更好的经济效益,所以今年硬质合金铣刀将会从多元化发展,而且也会从非标小批量进行发展中,硬质合金铣刀的材料也会越来越高端,同时国内的一些厂家充分意识到好马要配好鞍,也是大力发展数控刀具的生产,所以现在的硬质合金铣刀生产厂家的工艺也越来越成熟,已经大大缩小了国产与进口刀具的插件。部分刀具是完全可以取代进口的硬质合金铣刀。这些都是国内一些硬质合金铣刀生产厂家的发展趋势以及国外的一些趋势。

硬质合金刀具结构的发展
硬质合金铣刀的工具系统,是针对数控机床的要求与之配套的刀具必须可快速个高效切削而发展起来的,是刀具与数控机床的接口,他除了硬质合金铣刀本省外,还包括实现硬质合金铣刀的快速更换所必须的定位,夹紧,抓拿以及刀具保护等系统,在70年代,工具系统以整体结构为主,到了80年代开发出了模块式结构,包含车,铣,钻等万能接口的工具系统,模块式工具系统将工具将工具的柄部和工作部分分割开来,制成各种系统化模块,然后经过不同规格的中间模块,组成一套套不同规格的工具,目前,世界上模块式工具系统有几十种结构,其区别主要在于模块之间的定位方式和锁紧方式不同,模块式工具系统是硬质合金铣刀结构的一个重要的特点,通过不同模块的组合,用尽可能少的模块组成一个重要特点,通过不同模块组合,组成一个功能全,柔性好的工具系统,采用高精度,高刚性,并能快换的连接结构,可以显著的提高数控机床的稼动率,以上是东莞鑫昊数控刀具有限公司关于硬质合金铣刀结构发展的一些认识,我司的硬质合金铣刀是按照加工材质的硬度来分的,加工的硬度可以从HRC45度到HRC70度的范围内,以及可以作为高速机床使用的高速刀。

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本页关键词:硬质合金铣刀
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